ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਫਿਲਟਰ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਦਿੱਖ ਗਾਰਡ

ਰੋਅਰਿੰਗ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ, ਤੇਲ-ਗੈਸ ਸੈਪਰੇਟਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਚੁੱਪ ਸਰਪ੍ਰਸਤਾਂ ਵਾਂਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ, ਉਹ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਘਣ ਮੀਟਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਧੂੜ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ "ਘਰਾਸ਼" ਅਤੇ "ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ" ਬਣ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਚੁੱਪਚਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤਾਂ, ਇਹ ਚੁੱਪਚਾਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕਿਹੜਾ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ "ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ" ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ।

1. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਮੁੱਖ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ: ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ

ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਇੱਕ ਇਕੱਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ:

ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ: ਪਹਿਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਰੁਕਾਵਟ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ "ਮਾਸਕ" ਵਾਂਗ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਨ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ (ਧੂੜ, ਪਰਾਗ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਫਾਈਬਰ) ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪਿਸਟਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਸੇਵਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮੁੱਢਲੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਸਰਪ੍ਰਸਤ। ਤੇਲ-ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਰਗੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੁੰਮਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਇਹ ਇੱਕ ਖੂਨ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਾਂਗ ਹੈ, ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲਾਇਡ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾs: ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੂੰਘਾ ਫਿਲਟਰ ਢਾਂਚਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ) ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਤੋਂ ਮੁਅੱਤਲ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਊਟਲੇਟ ਹਵਾ ਦੀ ਤੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ (3ppm ਤੱਕ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ) ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗਰੰਟੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ: ਡੂੰਘੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਕੋਲੇਸਿੰਗ ਫਿਲਟਰ (ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੋਸ਼ਣ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਗੈਸਿਵ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ISO 8573-1 ਵਰਗੇ ਸਖਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ: ਵਿਗਿਆਨਕ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣਾ, "ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ" ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ "ਸਥਾਈ ਉਪਕਰਣ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਮੁੱਖ ਹਵਾਲਾ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਭਾਰ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਲਈ 2000 ਘੰਟੇ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਲਈ 2000 ਘੰਟੇ, ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ 4000-8000 ਘੰਟੇ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹਨ:

ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ: ਉੱਚ ਧੂੜ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ, ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ) ਜਾਂ ਅਕਸਰ ਰੇਤ ਦੇ ਤੂਫਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ 1/3-1/2 ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸੂਚਕ (ਜੇਕਰ ਲੈਸ ਹੈ) ਦਾ ਲਾਲ ਰੰਗ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।

ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ: ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗੈਰ-ਮੂਲ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ (ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ, ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਨ।

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ: ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸੁਨਹਿਰੀ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ-ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.8-1.0 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਸੰਚਾਲਨ, ਤੇਲ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਾਖਲੇ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਵੀ ਇਸਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ।

ਅਣਦੇਖਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦੀ ਸੰਕੇਤ

ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਟਰਮੀਨਲ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ) ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਹੀਣਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰ) ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ: ਹੋਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧਾ, ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਆਦਿ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਣਨੀਤੀ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਨਿਯਮਤ ਦਬਾਅ ਵਿਭਿੰਨ ਜਾਂਚਾਂ, ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਜੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

III. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ: ਵੇਰਵੇ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਦਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਿਆਰੀ: ਦਬਾਅ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਛੱਡੋ! ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤਾਲਾ ਕੱਟ ਦਿਓ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ।

ਸਹੀ ਮੇਲ: ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਬਰਾਬਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਸੰਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ, ਘੱਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ: ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੈਨੂਅਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਤੇਲ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਗਰੂਵ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੱਕ ਹੱਥੀਂ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ (ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ) ਜਾਂ ਆਮ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 1/2 ਤੋਂ 3/4 ਮੋੜਾਂ ਤੱਕ ਕੱਸੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਸੀਲ ਜਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੀਸੈਟ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਮਰ (ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ) ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ। ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ (ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਾਣੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਮ ਵਾਂਗ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਦਲਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ (ਕਣਾਂ ​​ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ), ਅਤੇ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਦਲੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਧਾਰ ਹਨ। ਇਸ "ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ" ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ, ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਹਰ ਟੁਕੜਾ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਇੱਕ ਆਮ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ)